بال والو کی تنصیب اور دیکھ بھال اس کی سروس کی زندگی سے متعلق ہے۔

lبال والو کی تنصیب

1. بال والو کے کسی بھی حصے کو اپ اسٹریم کے آخر میں انسٹال کیا جاسکتا ہے، اور ہینڈل بال والو کو پائپ لائن کی کسی بھی پوزیشن پر انسٹال کیا جاسکتا ہے۔ اگر بال والو ایکچیویٹر سے لیس ہے (جیسے گیئر باکس، الیکٹرک نیومیٹک ایکچیویٹر)، تو اسے عمودی طور پر نصب کیا جانا چاہیے، اور والو کا انلیٹ اور آؤٹ لیٹ افقی پوزیشن میں ہے۔

2. پائپ لائن ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق بال والو فلینج اور پائپ لائن فلینج کے درمیان گسکیٹ لگائیں۔

3. فلینج پر بولٹ کو ہموار طریقے سے، قدم بہ قدم اور یکساں طور پر سخت کیا جائے گا۔

4. اگر بال والو نیومیٹک اور الیکٹرک ایکچویٹرز کو اپناتا ہے تو، ہدایات کے مطابق ہوا کے منبع اور بجلی کی فراہمی کی تنصیب کو مکمل کریں۔

lتنصیب کے بعد بال والو کا معائنہ

1. تنصیب کے بعد، بال والو کو کئی بار کھولنے اور بند کرنے کے لیے شروع کریں۔ یہ لچکدار، یکساں طور پر زور دار ہونا چاہیے، اور بال والو کو عام طور پر کام کرنا چاہیے۔

2. پائپ لائن کے دباؤ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، بال والو اور پائپ لائن فلینج کے درمیان مشترکہ سطح کی سگ ماہی کی کارکردگی کو دباؤ لگانے کے بعد جانچا جاتا ہے۔

lگیند والو کی بحالی

1. صرف اس صورت میں جب بال والو سے پہلے اور بعد میں دباؤ ہٹا دیا جائے تو بال والو کو الگ کیا جا سکتا ہے۔

2. بال والو کو جدا کرنے اور دوبارہ جوڑنے کے عمل میں، سگ ماہی کے پرزوں کی حفاظت کرنا ضروری ہے، خاص طور پر غیر دھاتی حصوں، جیسے O-ring، وغیرہ، کو خصوصی ٹولز سے۔

3. والو باڈی کو دوبارہ جوڑنے پر، بولٹ کو ہم آہنگی سے، بتدریج اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔

4. صفائی کرنے والا ایجنٹ بال والو میں ربڑ کے پرزوں، پلاسٹک کے پرزوں، دھات کے پرزوں اور ورکنگ میڈیم (جیسے گیس) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ جب کام کرنے والا میڈیم گیس ہو تو دھاتی حصوں کو صاف کرنے کے لیے پٹرول (gb484-89) استعمال کیا جا سکتا ہے۔ غیر دھاتی حصوں کو خالص پانی یا الکحل سے صاف کیا جاتا ہے۔

5. گلے ہوئے انفرادی حصوں کو وسرجن سے صاف کیا جا سکتا ہے۔ غیر غیر دھاتی حصوں والے دھاتی پرزوں کو خشک روٹر پمپ کے ذریعے صاف کیا جا سکتا ہے اور صفائی کرنے والے ایجنٹ سے رنگے ہوئے باریک اور صاف ریشمی کپڑے سے صاف کیا جا سکتا ہے (فائبر گرنے اور پرزوں سے چپکنے سے بچنے کے لیے)۔ صفائی کرتے وقت، تمام چکنائی، گندگی، گوند اور دھول کو ہٹا دیں۔

6. غیر دھاتی حصوں کو صفائی کے فوراً بعد کلیننگ ایجنٹ سے نکال لیا جائے، اور زیادہ دیر تک بھیگا نہیں رکھا جانا چاہیے۔

7. صفائی کے بعد، واشنگ ایجنٹ کے اتار چڑھاؤ کے بعد اسے جمع کرنے کی ضرورت ہے (صفائی ایجنٹ کو بھگوئے بغیر اسے ریشم کے کپڑے سے صاف کیا جا سکتا ہے)، لیکن اسے زیادہ دیر تک ایک طرف نہیں رکھنا چاہیے، ورنہ یہ زنگ آلود ہو جائے گا اور دھول سے آلودہ ہو جائے گا۔

8. نئے حصوں کو بھی اسمبلی سے پہلے صاف کرنے کی ضرورت ہے.

9. چکنائی کے ساتھ چکنا. چکنائی دھاتی مواد، ربڑ کے پرزوں، پلاسٹک کے پرزوں اور بال والو کے کام کرنے والے میڈیم کے ساتھ مطابقت رکھتی ہو گی۔ جب کام کرنے والا میڈیم گیس ہو تو خصوصی 221 چکنائی استعمال کی جا سکتی ہے۔ مہر کی تنصیب کی نالی کی سطح پر چکنائی کی ایک پتلی تہہ، ربڑ کی مہر پر چکنائی کی ایک پتلی تہہ، اور سیل کرنے والی سطح پر چکنائی کی ایک پتلی تہہ اور والو اسٹیم کی رگڑ کی سطح پر لگائیں۔

10. اسمبلی کے دوران، دھاتی ملبہ، ریشہ، چکنائی (سوائے ان مخصوص کردہ) دھول، دیگر نجاستوں اور غیر ملکی مادوں کو آلودہ ہونے، اس پر قائم رہنے یا حصوں کی سطح پر رہنے یا اندرونی گہا میں داخل ہونے کی اجازت نہیں ہے۔